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      無縫方管的質量與焊接加工工藝分析

      發布時間:2022-04-02 09:57:16

        無縫方管的質量與焊接加工工藝分析

        一、加熱

        加熱有益于降低低碳鋼熱影響區的大強度,避免造成冷裂痕,這也是焊接低碳鋼的關鍵加工工藝對策,加熱還能改進連接頭塑性變形,減少焊后內應力。一般,35和45鋼的加熱溫度為150~250℃碳含量再高或是因薄厚和彎曲剛度非常大,裂痕趨向大時,可將加熱溫度提升 至250~400℃。

        若焊接件很大,總體加熱有艱難時,可開展部分加熱,部分加熱的加溫范疇為焊縫兩邊各150~200mm。

        二、焊絲

        標準批準時優先選擇采用偏堿焊絲。

        三、焊縫方式

        將焊件盡可能改成U形焊縫式開展焊接。如果是鑄造件缺點,鏟挖到的焊縫外觀設計應圓潤,其目地是降低原材質熔入焊接金屬材料中的占比,以減少焊接中的碳含量,避免裂痕造成。

        四、焊接加工工藝主要參數

        因為原材質熔融到**層焊接金屬材料中的占比*大達30%上下,因此 **層焊接焊接時,應盡可能選用小電流量、慢焊接速率,以減少原材質的熔融深度。

        五、焊后熱處理

        焊后好對接焊件馬上開展清除地應力熱處理工藝,尤其是針對大薄厚焊接件、高剛度零部件及其嚴格標準下(載荷或沖擊性荷載)工作中的焊接件更應這般。清除地應力的淬火溫度為600~650℃。若焊后不可以開展清除地應力熱處理工藝,應該馬上開展后熱處理工藝。

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